臥式板框過濾器在操作方面有什么技巧可言呢？

更新時間：2024-06-25

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　　臥式板框過濾器是一種高效的固液分離設(shè)備，采用不銹鋼多層板框壓濾機設(shè)計，具有過濾面積大、流量大、適用范圍廣等特點。它適用于濃度50%以下、粘度較低、含渣量較少的液體進行密閉過濾，以達到提純、滅菌、澄清等精濾、脫活性碳、除微粒、半精濾的要求。

　　臥式板框過濾器通常由多個過濾板和過濾框組成，通過疊放在一起形成一個完整的過濾單元。在過濾板和過濾框之間放置濾布，形成過濾層。

　　臥式板框過濾器的操作注意事項：

　　1、設(shè)備檢查

　　濾板和濾布檢查：在操作前，必須檢查每個濾板的硅膠圈是否完好，并平整地按壓于密封槽內(nèi)。同時，要確保濾布無破損，干凈整潔，并且正確地貼合在濾板的兩側(cè)。

　　液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓泵站油位和各種壓力表、液壓元件及管路系統(tǒng)有無損壞、泄漏或堵塞。確保油位適中且各部件正常，以保證壓濾機的正常運行。

　　電控系統(tǒng)檢查：檢查電控柜的儀表、指示燈和元器件是否正常工作，若有異常應(yīng)及時排除。保持電控柜清潔，避免因灰塵或其他雜物影響電路性能。

　　2、過濾前準(zhǔn)備

　　濾板排列：在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板整齊排列，且平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形。

　　進料壓力控制：壓濾機壓緊后通入料漿開始工作時，進料壓力必須控制在出廠銘牌上標(biāo)定的最大過濾壓力以下。否則可能會損壞設(shè)備或影響過濾效果。

　　初濾液處理：待壓力穩(wěn)定后，將初濾液轉(zhuǎn)回待濾容器中再過濾。這一步驟可確保濾液的純凈度。

　　3、操作運行

　　手動操作程序：包括油泵啟動、油缸壓緊、入料閥打開、入料泵啟動等步驟。在此過程中，需密切觀察壓力表指針變化，及時關(guān)閉入料泵防止過壓。

　　自動操作程序：在手動操作的基礎(chǔ)上，可以選擇自動操作模式，按照設(shè)定的程序完成合攏壓緊、入料過濾、壓榨脫水和分組拉開卸料四個階段。

　　壓力監(jiān)控：在過濾過程中，應(yīng)時刻注意觀察壓力表的壓力變化，如突然下降，要立即停止過濾，檢查濾布或濾紙是否破裂。

　　4、停機清洗

　　停車操作：滑塊應(yīng)處于下降位置，油缸松開狀態(tài)，關(guān)閉油泵電機，按下緊急停止按鈕。確保所有動作都安全到位。

　　清洗濾布：每班次結(jié)束后應(yīng)清洗濾布，確保其干凈無殘留。這有助于提高下一次過濾的效果和設(shè)備的長期維護。

　　設(shè)備檢查與保養(yǎng)：停機后放空壓濾機及管道內(nèi)的剩余礦漿，并用清水清洗過濾腔室、濾布及濾板。定期檢查濾板、濾布和液壓系統(tǒng)的完整性和性能，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。